各類日照高質(zhì)量魚蝦膨化料工廠都附有推薦配方，這些配方一般是按常見的養(yǎng)殖模式設(shè)計(jì)出來，都是科學(xué)合理的，在配料過程中不能隨意改變。例如，不能隨意增減豆粕的用量，更不能隨意用菜子粕或者棉粕代替豆粕，否則會造成蛋白質(zhì)含量過高或不足和飼料中抗?fàn)I養(yǎng)因子含量偏高，從而影響魚類的生長發(fā)育，降低了經(jīng)濟(jì)效益。如果推薦配方不適合自己的養(yǎng)殖模式，必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。此外，還不得隨意換用不同廠家的原料，尤其是預(yù)混料，因?yàn)椴煌瑥S家的原料的營養(yǎng)成分的含量不同，如果隨意調(diào)整，將會導(dǎo)致日照魚蝦膨化料工廠的營養(yǎng)成分和適口性也隨之發(fā)生改變，最終也會影響到魚類的生長發(fā)育。

控制溫度為了能有效地控制霉菌繁殖和產(chǎn)毒，應(yīng)將環(huán)境溫度控制在12℃以下時(shí)，以便于妥善保存。防止蟲咬、鼠害 利用機(jī)械及化學(xué)防治等方法處理糧倉貯藏害蟲，并注意防鼠，因?yàn)橄x害或鼠咬損傷糧粒使霉菌易于繁殖而引起霉變。應(yīng)用防霉劑 經(jīng)過加工的飼料原料與配合飼料極易發(fā)霉，故在加工時(shí)可用防霉劑控制霉變。常用防霉劑為有機(jī)酸極其鹽類。如果高質(zhì)量魚蝦膨化料工廠原料被霉菌毒素污染后，應(yīng)設(shè)法將毒素破壞或去除。方法一般有：（1）剔除霉粒 將這些霉糧粒挑選出去，可使毒素含量大為降低。（2）加熱法 對于餅粕類原料，在150℃溫度下焙烤30分鐘，或用微波加熱8-9分鐘，可將48%-61%的黃曲霉毒素B1和32%-40%的黃曲霉毒素C1破壞。（3）水洗法用清水反復(fù)浸泡漂洗，可除去水溶性毒素。（4）吸附法白陶土、活性炭等吸附劑能吸附霉菌毒素，減少胃腸道對其吸收。

高質(zhì)量魚蝦膨化料工廠的出現(xiàn)、發(fā)展、進(jìn)步給水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)注入了無限的生機(jī)，其是水產(chǎn)動物攝取營養(yǎng)的源泉，也是水產(chǎn)動物快速健康生長的重要保障，但是現(xiàn)今的養(yǎng)殖過程中，由于種種原因養(yǎng)殖戶對于高質(zhì)量魚蝦膨化料工廠的選擇及使用存在一定的誤區(qū)，歸納如下：在利益的驅(qū)動下，加之某些錯(cuò)誤的認(rèn)識，部分養(yǎng)殖戶會覺得飼料蛋白含量越高，魚類的生長越快。但是沒有注意到：投喂的高蛋白飼料若不能完全利用，殘餌沉積于池底，底層有機(jī)物堆積，極易導(dǎo)致細(xì)菌生長繁殖旺盛，引發(fā)疾病。而攝入體內(nèi)的過多的蛋白質(zhì)會通過化學(xué)反應(yīng)變成脂肪，甚至?xí)逊e于肝臟等實(shí)質(zhì)性器官內(nèi)，引起病變及功能衰退，引發(fā)疾病。

日照高質(zhì)量魚蝦膨化料工廠是傳統(tǒng)水產(chǎn)飼料中的主要蛋白源，優(yōu)質(zhì)進(jìn)口魚粉蛋白質(zhì)含量在60％以上，有的高達(dá)70％，國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)魚粉蛋白質(zhì)達(dá)55％以上，魚粉不僅蛋白質(zhì)含量高，還富含必需氨基酸、脂肪酸、礦物質(zhì)、維生素、可消化能等魚類生長繁育必需的成分，且適口性好，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)和畜禽配合飼料中。因此，魚粉質(zhì)量直接影響?zhàn)B殖種類的生長和飼料利用效率，海產(chǎn)肉食性魚類及蝦類受其影響尤為明顯。影響高質(zhì)量魚蝦膨化料工廠批發(fā)質(zhì)量的因素主要有：原料魚的種類、原料的新鮮度、加工的溫度、脂肪的質(zhì)量和微生物組成等，這些因素會造成魚粉在加工、運(yùn)輸、貯藏過程中蛋白質(zhì)分解、脂肪氧化酸敗和美拉德反應(yīng)，產(chǎn)生一些有毒害或不能被動物吸收利用的物質(zhì)，從而使魚粉新鮮度和營養(yǎng)價(jià)值下降，影響飼養(yǎng)效果。

不能使用發(fā)霉變質(zhì)的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。很多養(yǎng)殖戶喜歡使用廉價(jià)的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響破碎摧毀與制粒工藝的順利進(jìn)行，魚類食用后也不易被消化。加工工藝的科學(xué)控制自配飼料的工藝流程一般包括破碎摧毀、混合、制粒等過程，有前提的地方在制粒之前還包括調(diào)質(zhì)。破碎摧毀粒渡過粗和過細(xì)都不好，一般魚用配合飼料的原料應(yīng)全部通過40目篩，60目篩以上物質(zhì)不超過20％。調(diào)質(zhì)是飼料制粒前，飼料與蒸汽攪拌混合的過程，調(diào)質(zhì)使淀粉糊化，可進(jìn)步消化率。另外還要根據(jù)飼料的組成確定調(diào)質(zhì)溫度，高質(zhì)量魚蝦膨化料工廠因?yàn)榈鞍踪|(zhì)含量高，料溫需達(dá)85℃以上。調(diào)質(zhì)后的飼料活動性好，有利于飼料成形。顆粒飼料的粒徑應(yīng)由魚類口裂寬度來確定，日照魚蝦膨化料工廠的粒徑應(yīng)小于口裂寬度的1／2。調(diào)質(zhì)的樞紐是控制調(diào)質(zhì)蒸汽，要求使用飽和蒸汽，一般按物料5％的比例來計(jì)算所需的蒸汽量。

根據(jù)魚種放養(yǎng)規(guī)格、數(shù)量、吃食魚的計(jì)劃增長倍數(shù)和餌料系數(shù)來確定。即：投餌量=放養(yǎng)重量×增長倍數(shù)×餌料系數(shù)，以此可計(jì)算出全年所需日照高質(zhì)量魚蝦膨化料工廠總量，以便安排全年所需餌料計(jì)劃及資金，避免造成資金、飼料缺口，及早做好準(zhǔn)備。根據(jù)全年計(jì)劃投餌量和各月所占比例來計(jì)算，也可按魚類遞增體重1%～5%來計(jì)算，求得每月平均投餌量，一般中旬為平均量，上旬較少些，下旬要多些。夏花魚苗，水溫較高，個(gè)體較小，日投餌次數(shù)應(yīng)不少于5次～6次，7月～9月份魚攝食旺，生長很快時(shí)期，日投餌次數(shù)應(yīng)為4次～5次。10月份以后隨著水溫降低，投餌次數(shù)逐漸減少，直到魚不再攝食為止。每次投餌時(shí)間不少于20分鐘。可概括為“勻、足、好”三個(gè)字。勻是根據(jù)魚的需要量，每天均勻投喂，這樣不僅可預(yù)防疾病，保證正常生長，而且可以提高餌料利用效率；足，就是合適的投餌量，滿足魚類的需要；好，餌料質(zhì)量優(yōu)，營養(yǎng)全、適口、新鮮等。在“定時(shí)、定量、定位”的同時(shí)結(jié)合看天氣、看水質(zhì)、看魚吃食及活動情況靈活確定投高質(zhì)量魚蝦膨化料工廠次數(shù)和數(shù)量。