哪里有淡水魚蝦飼料混合投喂方式有五種。第一種是春、冬季(年頭、年尾)投喂沉水料、夏秋季投喂膨化料。此種投喂方式在浙江嘉興、湖州非常流行。夏秋水溫高，魚只生長旺盛，投喂膨化料效果明顯;而春冬水溫低，魚一般在池底采食，沉水料恰好滿足魚的采食習慣，因此使用該投喂方式飼養(yǎng)的魚到年底上市時體型好，重量足，耐運輸。第二種方式是上午投喂硬顆粒飼料，下午投喂膨化飼料。第三種方式是先喂硬顆粒飼料，再喂膨化飼料，此種養(yǎng)殖方式的好處是養(yǎng)殖戶可以看到魚吃食，從而合理控制魚的采食量，減少飼料浪費。第四種方式是先喂膨化飼料，后喂硬顆粒飼料，使用這種方式的原因是養(yǎng)殖戶認為膨化料更香，適口性更好，魚在吃了硬顆粒料六成飽后還會大量采食膨化料，這將會導致魚吃得過飽而影響消化，引發(fā)腸道疾病。第五種投喂方式是主要集中在中山市黃圃鎮(zhèn)的草魚魚種養(yǎng)殖，由于養(yǎng)殖戶考慮到高溫季節(jié)，魚類搶食兇猛，就采取硬顆粒料與膨化料混合好后再投喂的方式。在秋、冬季節(jié)水溫低，魚類采食慢，而小魚階段硬顆粒料耐水時間短(一般少于3分鐘)、易溶化，此時養(yǎng)殖戶們投喂鞍山淡水魚蝦飼料的比例高于硬顆粒料;這樣可以減少飼料浪費，增加經(jīng)濟效益。

在哪里有淡水魚蝦飼料生產(chǎn)中我們要對我們所買的飼料原料進行一定條件下的儲存，才能使這些原料更長期的在質(zhì)量方面達到要求，提高鞍山淡水魚蝦飼料質(zhì)量，避免一定的損失，才能給帶來更大的效益，一般生產(chǎn)中從以下幾個方面著手：1、首先庫房要達到標準：要求能通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐等。存放微量元素、維生素、藥品添加劑等原料庫房除能通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐外，還要求防高溫、避光。每日工作完畢后要對各個倉庫進行清掃、整理和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留質(zhì)量隱患，定期對原料貯存場所進行消毒。堅持先進先出，推陳儲新原則。2、控制濕度 即控制飼料中水分和貯存環(huán)境的相對濕度，是安全貯藏、保證飼料質(zhì)量的重要措施。谷物收獲后要迅速使其含水量在短時間內(nèi)降到安全水分范圍內(nèi)，因在此水分內(nèi)霉菌不宜繁殖。生產(chǎn)中，不同飼料原料和不同地區(qū)的安全水分是不同的，一般谷物含水量在13%以下，對超越安全水分值的飼料，原則上應拒絕入庫，如要入庫必須進行烘干、晾曬處理。

鞍山哪里有淡水魚蝦飼料原料的品種、產(chǎn)地、等級、異物含量、貯存條件以及貯存期的不同，其營養(yǎng)成分的差別很大。因而，飼料原料對配合飼料的營養(yǎng)成份和質(zhì)量有直接的影響。原料的質(zhì)量好，等級高，制成的配合飼料可達到預期的營養(yǎng)水平，反之飼料的營養(yǎng)將有所變化。尤其哪里有淡水魚蝦飼料廠家原料的貯存時間，對飼料的營養(yǎng)價的影響較大。雖然，原料的粗蛋白質(zhì)含量在貯存過程中不會改變，但隨著貯存期的延長蛋白質(zhì)的溶解度和消化率逐步下降，當原料在24℃下貯存2年，蛋白質(zhì)消化率下降8%。 投喂技術(shù)對魚飼料系數(shù)的影響也很大，其關(guān)鍵是投餌次數(shù)和投餌率。投餌次數(shù)是由飼料通過魚類消化道的時間來決定的，投餌率是以魚類的大飽食量為依據(jù)。不適宜的投餌次數(shù)和投餌率都會增大飼料系數(shù)。如果投喂次數(shù)和時間多變，魚類饑飽不均，也會降低飼料利用率。正確的掌握魚類的攝食習性，合理的給餌，才能充分發(fā)揮飼料的生產(chǎn)效能，達到降低飼料系數(shù)的目的。

設(shè)計合理的鞍山淡水魚蝦飼料配方之前必須弄清楚養(yǎng)殖魚類的種類及其生長階段，以便確定飼料中蛋白質(zhì)、能量等營養(yǎng)素的水平。我們作為一個魚飼料廠家，來和大家聊一聊如何配置魚飼料吧。飼料原料選用要堅持質(zhì)優(yōu)價廉、貨源穩(wěn)定、運輸方便的原則。在條件允許的情況下原料的種類越多越好，這樣才能保證飼料中的必需氨基酸盡量達到平衡，滿足魚類對各種必需氨基酸的需求。絕對不能使用發(fā)霉變質(zhì)的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。棉粕和菜粕等原料雖然價格便宜，蛋白質(zhì)含量也較高，但是由于它們分別含有棉酚和葡萄糖硫苷等抗營養(yǎng)因子，過多使用會影響魚類生長。加工工藝的科學控制自配飼料的工藝流程一般包括粉碎、混合、制粒等過程，有條件的地方在制粒之前還包括調(diào)質(zhì)。粉碎粒度過粗和過細都不好，一般魚用哪里有淡水魚蝦飼料廠家的原料應全部通過40目篩，60目篩以上物質(zhì)不超過20％。 調(diào)質(zhì)是飼料制粒前，飼料與蒸汽攪拌混合的過程。